零部件試驗機控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗，WindowsXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線試驗機工作狀態等。

   零部件試驗機曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整，輸出打印各種試驗報表格式，符合數據處理的相關要求，可以檢測試件的切變模量G值、屈服點τs、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等，扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線。顯示試驗的扭矩值、扭轉角、扭轉速度。零部件試驗機試驗結束后，自動進行試驗數據處理，能自動求取材料的切變模量G、規定非比例扭轉應力τp、屈服點、上屈服點τsu、下屈服點τsl、抗扭強度τb等性能參數，能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

   零部件試驗機試驗過程可以實現模擬再現，試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印，可以進行數字化調零和標定。零部件試驗機試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。零部件試驗機主要用于軸承高速擺動試驗，可實現擺動及交變負荷雙路加載，并可在試驗過程中測量并實時記錄軸承磨損量(徑向變形)。

   零部件試驗機采用電液伺服控制技術，擺動采用旋轉伺服作動器加載，交變負荷采用線性伺服作動器加載，配備自行設計的軟件操作系統，從而實現軸承在交變負荷作用下的高速擺動試驗。零部件試驗機采用中創工控計算機，屏幕顯示轉角值、擺動頻率、交變負荷、振幅、循環次數等測量值和加載波形，并可隨意設定試驗參數。到達設定次數自動停機，打印結果報告單。

   零部件試驗機具有電機過載；負荷超載、位移超載、試驗扭矩、轉角超載、軸承溫度過高、油箱液位低保護停機；油溫過高、濾油器堵等多項報警功能。