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聯系我們萬能拉力試驗機夾具打滑問題？表面處理與夾持力優化方案
點擊次數：57 更新時間：2025-11-25
在萬能拉力試驗中，試樣在萬能拉力試驗機夾具中打滑是常見且嚴重影響測試結果的問題——不僅導致數據失真(如延伸率偏大、強度偏低)，還可能因突然滑脫造成安全事故。解決打滑需從夾具表面處理與夾持力控制兩方面協同優化。
一、打滑成因分析
試樣表面光滑(如金屬箔、塑料薄膜、涂層材料)；
夾具鉗口磨損或平面度差；
夾緊力不足或加載過程中松動；
試樣形狀不規則(如纖維、線纜)難以有效咬合。
二、夾具表面處理方案
增加摩擦系數：
更換為硬質合金鋸齒鉗口(齒距0.8–1.5 mm)，適用于金屬、復合材料；
對高分子材料，采用細紋滾花或噴砂處理鉗口，避免壓潰試樣；
特殊場景使用橡膠/聚氨酯襯墊，通過彈性變形增大接觸面積(適用于薄膜、織物)。
定制化夾面：
線材測試用V型槽夾具；
薄膜試樣采用氣動平推夾具+砂紙襯墊；
醫用導管使用帶弧形凹槽的軟金屬夾塊。
三、夾持力優化措施
預緊力設定：
氣動/液壓夾具應根據試樣材質設定合適夾緊壓力(如鋁材需低于鋼材)；
手動楔形夾具確保螺桿完全鎖死，避免測試中松動。
對中校準：
試樣軸線與拉力方向嚴格對齊，防止側向分力加劇滑移；
使用球鉸或浮動夾具補償微小偏心。
試樣端部處理：
增加加強片(tab)、局部涂膠或壓花，提升夾持段摩擦力。
四、驗證與維護
每次測試前檢查鉗口磨損情況，齒尖變鈍應及時更換；
進行空白試樣測試，觀察是否出現非斷裂性滑移。
萬能拉力試驗機夾具雖小，卻是萬能拉力試驗的“第一道防線”。唯有讓試樣“抓得牢、拉得直”，才能讓每一組數據都經得起科學與標準的檢驗。
